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        高分子微孔精密過濾器
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        高分子微孔精密過濾器 高分子微孔精密過濾器
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        高分子微孔精密過濾器 高分子微孔精密過濾器

        高分子微孔精密過濾器

        隨著石油化工的發展,“粉末燒結"方法由冶金推廣到高分子聚合物,由此形成一類新的過濾介質一“燒結高聚物"。這種介質兼有燒結多孔體的優點一過濾精度高,脫渣方便,又有高聚物的優點一耐腐蝕性能良好。因此這類介質很有發展前途。

        微孔精密過濾器簡介

                隨著石油化工的發展,“粉末燒結"方法由冶金推廣到高分子聚合物,由此形成一類新的過濾介質一“燒結高聚物"。這種介質兼有燒結多孔體的優點一過濾精度高,脫渣方便,又有高聚物的優點一耐腐蝕性能良好。因此這類介質很有發展前途。“多孔聚乙烯(多孔PE)過濾介質”就是“燒結高聚物”中性能較好,應用較普遍的一種新型過濾介質。

                 PE燒結管即剛性燒結高分子微孔過濾管。此管由高分子聚合物粉體微粒通過加熱燒結成型。其粉粒一般無定型,粉體呈雜亂堆積型,在固體顆粒之間形成縱橫交叉,既收縮又擴大的毛細孔,屬三維連通蜂窩型結構。液固過濾的微觀機理很復雜,包括物理吸附、孔口架橋與機械篩濾等。對過濾膜過濾,毛細孔徑一般均小于固體微粒,基本上屬于機械篩濾。其它各種過濾介質,毛細孔徑往往大于固體微粒,其過濾原理就不是單一的某一種機理,而是幾種機理的綜合作用。微孔過濾管,其目前的孔徑是5—140μm,但能一次過濾1μm或至0.5μm的微粒。這些很細微粒不像大于l0μm的粗粒,表面荷電性顯著,布朗擴散力對其影響遠遠大于重力等外來力,其過濾機理既不像膜過濾,也不像大于l0μm易過濾的粗顆過濾那樣直觀。高分子微孔管基本是大毛細孔孔徑過濾小顆粒,這些顆粒的粒度大部分小于毛細孔徑。

        其過濾機理如下:

          ①在微孔管的毛細孔中,液體的流動不可能是層流,盡管線速度很小,但流速與流向不斷改變,因此毛細管內的流動屬湍流。在入口的孔口段,從管外向管內的流體基本是旋渦流。

          ②固體微粒隨液體流入孔口段,在旋渦流的離心力、布朗擴散力與其它機械碰撞力作用下,顆粒隨液流向前移動的同時也向毛細孔壁靠近。

          ③在雙電層吸附、萬有引力吸附及化學吸附作用下,移到毛細管壁的微粒被管壁吸附住。在湍流力作用下,被吸附的微粒有部分被返向到液流中,但很快建立動平衡,此時被吸附微粒會遠大于返流的微粒。

        工作原理

                PE燒結管是通過聚乙烯塑料高溫燒結,然后冷卻成型而制得的,它是一種具有無數孔道彎彎曲曲的毛細孔組成,毛細孔之間互相連通,形成蜂窩型剛性結的新型精密過濾介質。同時由于毛細孔壁對微粒的雙電層吸附,逐漸形成毛細孔孔口的“架橋"作用,導致孔外的機械過濾。通過毛細孔及毛細孔孔口的聯合作用,可以把各種大顆粒和懸浮物濾住,在微孔管管壁之外形成一定厚度的壓縮濾渣層。過濾結束,可利用壓縮空氣進行反吹卸渣,由于微孔管是剛性的,反吹法就可把濾渣從微孔管管壁上吹落下來,同時還可將毛細孔孔口之內的微粒大部分反吹出來,使細毛孔達到再生。

                它的基本分離原理是,被分離的溶液在外界壓力的作用下,以一定的流速流過具有一定孔徑的燒結管的外表層,溶液中的無機離子、小分子物質及溶劑透過燒結管壁,而溶液中的懸浮物、大顆粒物質等雜質則吸附于燒結管外壁而被截留下來,從而達到凈化的目的。

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        過濾器參數:

        ◇過濾精度從0.1μm到100微米;

        ◇壓力等級PN16

        ◇工作模式:自動(時間、壓差)、手動

        ◇過濾器材質:碳鋼、不銹鋼

        ◇濾芯種類:PE.PA高分子粉末燒結

        ◇反洗介質:氣體+清液

        優點一覽:

        ◇超大流量:高孔隙率(60%),保證了單位面積流體流量更大;

        ◇外表面光滑:光滑的外表面,雜質不易粘著,反吹洗容易徹底;

        ◇抗污能力強:外小內大的孔徑結構使雜質難以進入濾芯體內;

        ◇耐強酸、強堿的腐蝕,耐有機溶劑的溶解;

        ◇良好的韌性,濾芯不易斷裂;

        ◇反吹容易重復使用,無脫粒現象;

        ◇優異的性價比:該濾芯采用超高分子量PE工程塑料,綜合性能優異,價格適中;


        應用領域

        化工行業:氯堿生產上的含鈣、鎂等鹽水精濾無機鹽生產原料液的精濾大處理量的化工液體精濾母液、結晶液、浸出液的精濾;

        水處理:(生產用水、生活用水與廢水)河水、地下水、自來水、井水微濾或回用廢水過濾(中和后的重金屬廢水如電鍍廢水、線路板廢水、蓄電池廢水、礦山廢水、磁性材        料廢水及含硫廢水、含氟廢水)含煙塵廢水過濾,堆煤場廢水過濾,煤礦礦井廢水過濾。













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